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          片材擠出機的工作原理介紹

          發布時間:2022-09-23  瀏覽次數:346

          現代社會人們對塑料產品的需求巨大,塑料制品的生產是通過擠出機的擠出成型來獲得的,是一種生產成本較低又能效率高產量得到橡塑膠制品的方法,因此得到了較廣泛的應用。片材擠出機的工作原理是通過壓力和剪切的方式將固體塑料轉化為均勻的熔體,并將熔體送至下一工序。熔體的生產涉及色母、樹脂共混、再粉化等添加劑。成品熔體的濃度和溫度要一致。壓力要足夠大以擠出粘性聚合物。

          片材擠出機通過帶有螺桿和螺旋通道的機筒完成上述所有過程。粒料通過料筒一端的料斗進入料筒,然后通過螺桿輸送到料筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺紋的深度隨著到料斗距離的增加而減小。塑料與螺桿摩擦產生的外熱和內熱使塑料軟化熔化。不同的聚合物和不同的應用通常對塑料擠出機有不同的設計要求。許多選項涉及出料口、多個進料口、沿螺桿的特殊混合裝置、熔體的冷卻和加熱、或無外部熱源、螺桿和機筒間隙的相對變化、螺桿數量等。例如,雙螺桿塑料擠出機可以使熔體比單螺桿塑料擠出機混合更充分。串聯擠出是熔體由塑料擠出機擠出,用作出機的原料,通常用于生產擠出聚乙烯泡沫。

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          片材擠出機的特征尺寸是螺桿的直徑和螺桿長度與直徑的比值。塑料擠出機通常由至少三個部分組成??拷隙返牟糠质沁M料部分。其功能是使材料以相對穩定的速度進入塑料擠出機。一般來說,為了避免堵塞進料通道,這部分會保持相對較低的溫度。二部分是壓縮段,在這里形成熔體,壓力增加。從進料段到壓縮段的過渡可以是突然的,也可以是逐漸的部分計量段??拷芰蠑D出機的出口。主要作用是使塑料擠出機流出的物料均勻。在這一部分,為了保證成分和溫度的均勻性,物料要有足夠的停留時間。

          另一個重要的部分是片材擠出機的驅動機構。它控制著螺桿的轉速,決定著塑料擠出機的產量。所需功率由聚合物的粘度決定。聚合物的粘度取決于溫度和流速,隨著溫度和剪切力的增加而降低。塑料擠出機配有過濾網,可以阻擋過濾網上的雜質。為避免停機,應自動更換過濾網。這在處理含有雜質的樹脂時尤為重要。

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